分选实验室Vol.1 | 告别低效分选！履带式色选机凭何脱颖而出？

为了解决工农业生产中人工分选成本高、效率低的缺陷，适应市场发展需求，能实现高效、自动化分选的色选机应运而生。

根据工作原理和结构设计的不同，色选机有“溜槽式”与“履带式”两种。

溜槽式色选机主要借助物料自身重力，使其沿倾斜溜槽下滑实现传输。溜槽的槽道通常依据特定产品形状与大小设计，这决定了它在物料适应性上存在局限。

对于大米、小麦这类形状规则、大小较为均匀的物料，溜槽机能较好地发挥作用；然而，面对破碎玻璃、塑料、矿石等形状各异、大小差异较大的物料时，就容易出现物料在槽道内堵塞、无法均匀下滑等状况，使产量与色选效果大打折扣。

此外，物料在槽道中下滑速度快且姿态难以稳定，这为相机识别带来很大挑战。物料之间的遮挡、下滑时角度的频繁偏差，易造成误判，影响色选精度。同时，物料间相互碰撞、摩擦剧烈，且与溜槽内壁频繁撞击，极易导致产品破损。

要想实现复杂场景下的精细化分选，就需要更加稳定可靠的设备——用平铺履带替代重力溜槽进行输送的履带式色选机由此脱颖而出。

履带式色选机究竟有哪些显著优势？又怎样弥补了传统分选存在的缺陷？

01 适用范围广

· 履带宽度和传输速度可灵活调整，轻松应对各类物料

· 无论是颗粒状的坚果、豆类，还是片状的辣椒、中药材等，都能妥善处理

02 精度与稳定性高

· 物料在履带上匀速平稳运动，为相机提供充足且稳定的识别时间，可精准捕捉细微瑕疵

· 保证了物料姿态的一致性，极大程度减少因重力下滑时物料翻转、重叠引发的漏检，有效提高选净率

03 破损率低

· 采用柔性履带水平或小角度传输，表面经防滑缓冲处理，进料口、出料口采用弧形过渡设计，物料与履带的摩擦力、进出时的冲击力大幅降低

· 破损率极低，尤其适用于对物料完整性有高要求的食品、中药材加工等行业

04 大产量与产能调节

· 履带处理宽度达1.8米，处理量大，还可通过优化履带传输速度、扩大物料处理通道等方式灵活提升产能

比起传统溜槽式色选机，履带式色选机结构上无疑更为复杂，需要更多精密部件与先进技术支持，故设备成本相对较高。

但长期来看，履带式色选机能在分选精度、物料适应性、运行稳定性等方面带来显著提升，尤其在物料种类繁杂或对品质要求更高的场景中更具优势，为大中小企业用户带来更精准、更高效、更可靠的分选解决方案。